全自動(dòng)雙頭沾錫機:可實(shí)現線(xiàn)材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線(xiàn)、雙端沾錫等功能。
單頭扭線(xiàn)打端沾錫機:可實(shí)現線(xiàn)材一端打端子,另一端扭線(xiàn)、剝皮、沾錫等功能。
全自動(dòng)并線(xiàn)打端沾錫機:專(zhuān)為排線(xiàn)單端剝皮打端,另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用,前端可實(shí)現剝皮,半剝及打端功能,后端可實(shí)現剝皮、半剝及沾錫功能,各功能之間全電腦數字化操作,更換線(xiàn)材只需更換分線(xiàn)模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線(xiàn)機:針對有絞線(xiàn)需求線(xiàn)材的設備,可實(shí)現裁線(xiàn)、打端、沾錫絞線(xiàn)一體化,以提高生產(chǎn)效率。
工廠(chǎng)投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的,這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的,不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
現市面上沾錫機可以分類(lèi)為全自動(dòng)沾錫機、連剝帶打沾錫機、超靜音沾錫機、氣動(dòng)沾錫機、接線(xiàn)沾錫機、電腦線(xiàn)自動(dòng)剝皮打端機、插針機沾錫機、金線(xiàn)沾錫機等。
全自動(dòng)單頭壓著(zhù)單頭扭線(xiàn)沾錫沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進(jìn)電機提供動(dòng)力,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與,生產(chǎn),目前、該類(lèi)型的國產(chǎn)設備可實(shí)現每小時(shí)約4000pcs的線(xiàn)材裁剪、薄皮、單端壓著(zhù)沾錫,單端扭線(xiàn)+粘助焊劑+沾錫,可自動(dòng)檢測沾錫壓著(zhù)品質(zhì),在目前上很受歡迎。
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